Sveobuhvatno objašnjenje principa proizvodnje i standarda primjene
StakloplastikaNasjeckana prostirka
Formiranje prostirke sa staklenim vlaknima uključuje uzimati rova staklenih vlakana (može se upotrijebiti i razvarena pređa) i rezanje na 50 mm dugačke pramenove pomoću noža za rezanje. Ovi se pramenovi zatim raštrkaju i raspoređuju na neuredan način, smjestivši se na mrežicu od nehrđajućeg čelika kako bi formirali prostirku. Sljedeći koraci uključuju nanošenje sredstva za vezanje, koje se može u obliku ljepila za raspršivanje ili prskanog ljepljivog ljepila, za vezanje nasjeckanih pramenova. Prostirka se zatim podvrgava sušenju i preoblikovanju visokih temperatura kako bi se stvorila prostirka nasjeckane emulzijske nasjeckane strune ili prostirku nasjeckanog praha.
Azijski kompozitni materijali (Tajland) CO., LTD
Pioniri industrije stakloplastike na Tajlandu
E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsapp: +66966518165
I. Sirovine
Staklo koje se obično koristi u proizvodima od stakloplastike je vrsta borosilikata kalcija-aluminij s sadržajem alkalija manjim od jednog posto. Često se naziva "e-staklom" jer je razvijen za električne izolacijske sustave.
Proizvodnja staklenih vlakana uključuje transport rastopljenog stakla iz peći za topljenje kroz platinu s brojnim malim rupama, protežući je u staklene filamente. U komercijalne svrhe, filamenti obično imaju promjer između 9 i 15 mikrometara. Ovi filamenti obloženi su dimenzioniranjem prije nego što se prikupe u vlakna. Staklena vlakna su izuzetno jaka, s posebno visokom vlačnom čvrstoćom. Oni također pokazuju dobru kemijsku otpornost, otpornost na vlagu, izvrsna električna svojstva, nepropusna su na biološke napade i nezapamljivi su s talištem od 1500 ° C-čineći ih vrlo pogodnim za upotrebu u kompozitnim materijalima.
Staklena vlakna mogu se koristiti u različitim oblicima: sjeckana na kratke duljine („sjeckani pramenovi“), prikupljena u lagano vezana rova („rovacije“) ili utkana u različite tkanine kroz uvijanje i kontinuirane pređe. U Velikoj Britaniji, široko korišteni oblik materijala od staklenih vlakana, nasjeckana je prostirka, koja se izrađuje sjeckanjem staklenih vlaknastih vlakana na duljine približno 50 mm i povezujući ih pomoću polivinil acetata ili poliesterskih veziva, formirajući ih u prostirku. Raspon težine nasjeckane prostirke može varirati od 100 GSM do 1200 GSM i koristan je za opće pojačanje.
Ii. Faza veziva
Staklena vlakna prevoze se iz presjeka za naseljavanje do transportnog traka, gdje se nanosi vezivo. Odjeljak za naseljavanje mora se održavati čistim i suhim. Primjena veziva provodi se pomoću dva aplikatora za veziva u prahu i niza demineraliziranih mlaznica za sprej za vodu.
Na nasjeckanom prostirku, i s gornje i donje strane, nanosi se nježni sprej demineralizirane vode. Ovaj je korak neophodan za bolju adheziju veziva. Posebni aplikatori u prahu osiguravaju čak i raspodjelu praha. Oscilatori između dva aplikatora pomažu u prenošenju praha na donju stranu prostirke.
Iii. Vezivanje emulzijom
Korišteni sustav zavjesa osigurava temeljitu disperziju veziva. Višak veziva oporavlja se kroz poseban sustav usisavanja.
Ovaj sustav omogućava da zrak odnosi višak veziva s prostirke, a vezivo je ravnomjerno raspoređeno, eliminirajući višak veziva. Jasno je da se filtrirani zagađivači u vezivu mogu ponovo upotrijebiti.
Vezivo se čuva u spremnicima u sobi za miješanje i transportira se iz malih korita u blizini postrojenja prostirke kroz cijevi niskog tlaka.
Posebni uređaji održavaju razinu konstante spremnika. Reciklirano vezivo također se prenosi u spremnik. Crpke prevoze ljepilo iz spremnika u fazu primjene ljepila.
Iv. Proizvodnja
Nasjeckana prostirka od staklenih vlakana je netkani materijal izrađen rezanjem dugih filamenata na duljine 25-50 mm, nasumično ih položi na vodoravnu ravninu i držeći ih zajedno s odgovarajućim vezivima. Postoje dvije vrste veziva: prah i emulzija. Fizička svojstva kompozitnog materijala ovise o kombinaciji promjera filamenta, odabiru veziva i količini, uglavnom određenim vrstom korištene prostirke i postupkom oblikovanja.
Sirovina za proizvodnju nasjeckane prostirke je roving kolači proizvođača staklenih vlakana, ali neki također često koriste rovings, dijelom za uštedu prostora.
Za kvalitetu MAT -a ključno je imati dobre karakteristike rezanja vlakana, nizak statički električni naboj i malu potrošnju veziva.
V. tvornička proizvodnja sastoji se od sljedećih dijelova:
Vlakno creel
Postupak sjeckanja
FORMIRANJE ODJELJAK
Sustav za vezivanje aplikacija
Pećnica
Odjeljak za hladnu prešu
Obrezivanje i namotavanje
Vi. Područje
Rotirajuće stalke s krealom postavljaju se na okvir s odgovarajućim brojem bokse. Budući da ovi šljokica drže vlaknaste kolače, područje Creel treba biti u sobi s upravljanjem vlagom s relativnom vlagom od 82-90%.
Vii. Oprema za sjeckanje
Pređa se povlači iz roviranih kolača, a svaki nož za sjeckanje prolazi kroz njega nekoliko pramenova.
Viii. FORMIRANJE ODJELJAK
Formiranje nasjeckane prostirke u obliku sloja uključuje čak i raspodjelu nasjeckanih niti u jednakim intervalima u komori za formiranje. Svaka oprema opremljena je motorima promjenjive brzine. Uređaji za rezanje samostalno se kontroliraju kako bi se osigurala čak i raspodjela vlakana.
Zrak ispod transportne trake također crpi u vlaknima s vrha pojasa. Ispunjeni zrak prolazi kroz pročišćivač.
Ix. Debljina sloja prostirke od staklenih vlakana
U većini proizvoda ojačanih od stakloplastike, uključena je prostirka nasjeckanih vlakana od staklenih vlakana, a količina i metoda upotrebe nasjeckane prostirke struje variraju ovisno o proizvodu i procesu. Debljina sloja ovisi o potrebnom procesu proizvodnje!
Na primjer, u proizvodnji hladnih tornjeva od stakloplastike jedan je sloj obložen smolom, a zatim jedan sloj tanke prostirke ili 02 tkanine. Između 6-8 slojeva od 04 tkanine postavljeno je, a na površinu se nanosi dodatni sloj tanke prostirke kako bi se prekrili spojevi unutarnjih slojeva. U ovom se slučaju ukupno koriste samo 2 sloja tanke prostirke. Slično tome, u proizvodnji automobila krovova, u slojevima se kombiniraju različiti materijali poput tkane tkanine, netkane tkanine, PP plastike, tanke prostirke i pjene, s tankim prostirkom koji se obično koristi u samo 2 sloja tijekom proizvodnog procesa. Čak i za proizvodnju krova Honda, postupak je prilično sličan. Stoga, količina nasjeckane prostirke koja se koristi u stakloplastiji varira ovisno o procesu, a neki procesi možda neće zahtijevati njegovu upotrebu, dok drugi to čine.
Ako se jedna tona stakloplastike proizvede pomoću nasjeckane prostirke i smole, težina nasjeckane prostirke na nizu čini otprilike 30% ukupne težine, što je 300 kg. Drugim riječima, sadržaj smole je 70%.
Količina nasjeckane prostirke koja se koristi za isti postupak također je određena dizajnom sloja. Dizajn sloja temelji se na mehaničkim zahtjevima, oblika proizvoda, zahtjevima površinske završne obrade i drugim čimbenicima.
X. Standardi aplikacije
Upotreba nasjeckanog pramenova staklenih vlakana bez alkalija postaje sve raširenija i obuhvaća različita visokotehnološka polja kao što su automobilski, pomorski, zrakoplovstvo, stvaranje energije vjetra i vojna proizvodnja. Međutim, možda niste svjesni relevantnih standarda za nasjeckanu pramenu od staklenih vlakana bez alkalija. U nastavku ćemo uvesti zahtjeve međunarodnog standarda u smislu sadržaja alkalnog metalnog oksida, masovnog odstupanja jedinice, sagorivog sadržaja, sadržaja vlage i snage za prekid zatezanja:
Sadržaj alkalnog metala
Sadržaj alkalnog metalnog oksida u nasjeckanim staklenim vlaknima bez alkalija ne smije prelaziti 0,8%.
Masa jedinične površine
Zapaljivi sadržaj
Ako nije drugačije navedeno, zapaljivi sadržaj trebao bi biti između 1,8%i 8,5%, s maksimalnim odstupanjem od 2,0%.
Sadržaj vlage
Sadržaj vlage u prostirku pomoću praškastih ljepila ne smije prelaziti 2,0%, a za prostirku pomoću emulzijskog ljepila ne bi trebao biti veći od 5,0%.
Snaga probijanja zatezanja
Obično, kvaliteta nasjeckanog pramenova staklenih vlakana bez alkalija ispunjava gore navedene zahtjeve koje treba smatrati usklađenim. Međutim, ovisno o namjeravanoj uporabi proizvoda, proces proizvodnje može imati veće zahtjeve za vlačnu čvrstoću i masovno odstupanje jedinice. Stoga je ključno da naše osoblje za nabavu bude upoznato s procesom proizvodnje njihovih proizvoda i specifičnim zahtjevima za nasjeckane prostirke tako da dobavljači mogu u skladu s tim proizvesti. "
Post Vrijeme: Oct-23-2023
